CNG减压站工艺简介
然气调压站工作原理:将撬车罐内高压天然气经过预热,逐级降压,并进行安全控制和计量、加臭等工序使气体压力达到符合规范要求的压力向管道输送。按调压机制可分为两级调压和三级调压。 CNG减压站结构简介
压缩天然气减压站按照设备与站内的布置和设备的功能分为:
卸车系统(高压胶管、快装接头、高压阀门);调压换热系统(高压紧急切断阀、换热器。调压器、放散阀);
流量计量系统(流量计)控制系统(控制台);加热系统(燃气锅炉、热水泵等)。
首先撬车内的高压天然气经过卸车系统进入调压换热系统,在调压换热系统内经过两次换热,两次或三次调压进入流量计量和加臭系统,然后进入管网。加热系统提供气体减压过程中所需要的热量,控制系统对整个系统进行监控。 压缩天然气调压系统与管道调压系统的区别
压缩天然气压力达到22MPa属于**高压气体,与管道调压相比对设备的安全性能要求更高。
压缩天然气减压的过程因为降低的幅度大,会造成气体的温度*下降,因此压缩天然气的调压过程中需要对气体补充热量。
压缩天然气的减压过程是一个压力逐渐减低的过程,进口压力会随着撬车内气体的减少,压力由22MPa逐渐的减低到0.5-1.0MPa,所以对设备压力的适用范围要求更高。
减压阀是通过调节,将进口压力减至某一需要的出口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看,减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件,即通过改变节流面积,使流速及流体的动能改变,造成不同的压力损失,从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节,使阀后压力的波动与弹簧力相平衡,使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。
名称:500方CNG减压撬
型号:CNG-500-C
关键字:500方CNG减压撬,CNG减压计量撬,CNG减压计量站,简易CNG减压撬
CNG-500C减压站
CNG-500C减压站
图片产品为CNG-500-C型CNG减压撬,设备结构为双路并联,两级调压包括进口球阀、气动球阀、高压过滤器、一级级换热器、一级调压器、二级调压器、出口阀门、安全放散阀、压力表、温度计、压力传感器、温度传感器等,设备整体布局合理,操作维护方便,性能稳定,供气可靠性好。
500方CNG减压撬产品特点:
1. 投资少、工期短、见效快,成套供应,现场安装即可使用;
2. 采用国内外优质部件,高性能高压过滤器,结构简单、操作简便、维修方便,确保设备性能;
CNG-500C侧视图
CNG-500C侧视图
3. 设备自动化程度高,减少工人劳动强度;
4. 减压稳压功能-调压精度±5%;
5. 入口大压力:220 bar;
6. 出口压力范围:0.3-2.0bar;
7.额定流量:500Nm3/h;
8.信号远传功能-工作状态远传控制室;
9.自动加热功能-根据出口温度自动控制加热量;
10.燃气泄漏报警功能-燃气泄漏声光报警;
11. 紧急切断:设备实行多点连锁、自动控制,即当燃气泄漏报警探测器**限,控制台分析中心根据信号指令控制电磁阀,立即将进口气动切断阀关闭,从而将进口管路关闭,保护下游设备不受损坏;
12安全放散:当调压器后压力****安全放散阀会自动开启,排除多余的气体,维持管内气体压力;
13静电保护:系统各管路之间均通过导电铜线连接,将管内气体流通产生的静电传输到地面,避免静电压升高产生火花造成危险;
14.自防爆功能-全防爆设计;
:500方CNG减压撬
关键字:500方CNG减压撬,CNG减压计量撬,CNG减压计量站,简易CNG减压撬
CNG-500C减压站
CNG-500C减压站
图片产品为CNG-500-C型CNG减压撬,设备结构为双路并联,两级调压包括进口球阀、气动球阀、高压过滤器、一级级换热器、一级调压器、二级调压器、出口阀门、安全放散阀、压力表、温度计、压力传感器、温度传感器等,设备整体布局合理,操作维护方便,性能稳定,供气可靠性好。
500方CNG减压撬产品特点:
1. 投资少、工期短、见效快,成套供应,现场安装即可使用;
2. 采用国内外优质部件,高性能高压过滤器,结构简单、操作简便、维修方便,确保设备性能;
CNG-500C侧视图
CNG-500C侧视图
3. 设备自动化程度高,减少工人劳动强度;
4. 减压稳压功能-调压精度±5%;
5. 入口大压力:220 bar;
6. 出口压力范围:0.3-2.0bar;
7.额定流量:500Nm3/h;
8.信号远传功能-工作状态远传控制室;
9.自动加热功能-根据出口温度自动控制加热量;
10.燃气泄漏报警功能-燃气泄漏声光报警;
11. 紧急切断:设备实行多点连锁、自动控制,即当燃气泄漏报警探测器**限,控制台分析中心根据信号指令控制电磁阀,立即将进口气动切断阀关闭,从而将进口管路关闭,保护下游设备不受损坏;
12安全放散:当调压器后压力****安全放散阀会自动开启,排除多余的气体,维持管内气体压力;
13静电保护:系统各管路之间均通过导电铜线连接,将管内气体流通产生的静电传输到地面,避免静电压升高产生火花造成危险;
14.自防爆功能-全防爆设计;
名称:1800方CNG减压撬 , 1800方CNG减压站
1800方CNG减压撬
1800方CNG减压撬
在能源紧缺的今天,天然气以其热值高,储量大、环保、安全 可靠、经济实惠等优点,迎来广大用户和社会的重视,应用也日渐普及,在管网输送尚未辐射到的地方,车载压缩天然气则表现出其独立的优越性。
图示1800方CNG减压站为两级调压系统,一级减压采用美国进口凯姆雷KIMRAY HPPR30高压调压器,二级减压采用美国凯姆雷KIMRAY APR减压阀,系统配置电加热水浴式换热系统,选用两级换热方式,配置入口紧急切断阀,高压过滤器,涡轮流量计,进出口及一级调压后压力表,进出口阀门,换热器温度显示表,安全放散阀等,提供流量及各点压力温度值远传系统。
1800方CNG减压撬产品特点:
1、投资少、工期短、见效快、成套供应、现场安装即可使用;
2、采用国内外优质部件,确保设备性能,两级调压,减压稳压精度高;
3、智能流量计,具备温度、压力补偿,计量精度高;
4、入口大压力:220bar;
5、出口压力范围0.3-5bar;
6、额定流量:1800Nm3/h
7、根据换热器温度自动控制加热量,节约能耗,自动化程度高,减少工人劳动强度;
8、设备结构简单、操作简便、维修方便;
9、自动切断连锁功能-热水温度、气体温度、气体压力、燃气泄漏**标均会自动控制切断阀关闭回路;
10、安全保护功能-**压自动放散、自动切断;
11、燃气泄漏报警功能-燃气泄漏声光报警;
12、换热器低液位-声光报警;
13、信号远传功能-工作状态远传控制室;
14、防爆功能-全防爆设计。
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减压撬工作原理,
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减压撬结构
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减压撬
压缩天然气减压装置工作原理:
CNG
是将管输或气井内的
天然气经过滤、脱硫、脱水并压缩至
20Mpa
,经高压运输撬车,将压缩后的天
然气运送至用气单位,通过卸气、过滤、切断、换热、调压、计量、加臭等过程
将适当压力的天然气输送到燃气用户。高压天然气减压的过程是一个吸热过程,
如果换热不充分,
管道会出现结霜或冰堵,
严重影响减压设备和减压过程的安全,
因此减压前必须进行换热。
CNG
减压站结构简介减压站按照设备与站内的布置和设备的功能分为:
卸车系统
(高压胶管、
快装接头、
高压阀口)
;
调压换热系统
(高压紧急切断阀、
换热器。
调压器、
放散阀)
;
流量计量系统
(流量计)
控制系统
(控制台)
;
加热系统
(燃气锅炉、
热水泵等)
。
首先撬车内的高压天然气经过卸车系统进入
调压换热系统,
在调压换热系统内经过两次换热,
两次或三次调压进入流量计量
和加臭系统,
然后进入管网。
加热系统提供气体减压过程中所需要的热量,
控制
系统对整个系统进行监控。
CNG减压站工艺简介
然气调压站工作原理:将撬车罐内高压天然气经过预热,逐级降压,并进行安全控制和计量、加臭等工序使气体压力达到符合规范要求的压力向管道输送。按调压机制可分为两级调压和三级调压。 CNG减压站结构简介
压缩天然气减压站按照设备与站内的布置和设备的功能分为:
卸车系统(高压胶管、快装接头、高压阀门);调压换热系统(高压紧急切断阀、换热器。调压器、放散阀);
流量计量系统(流量计)控制系统(控制台);加热系统(燃气锅炉、热水泵等)。
首先撬车内的高压天然气经过卸车系统进入调压换热系统,在调压换热系统内经过两次换热,两次或三次调压进入流量计量和加臭系统,然后进入管网。加热系统提供气体减压过程中所需要的热量,控制系统对整个系统进行监控。 压缩天然气调压系统与管道调压系统的区别
压缩天然气压力达到22MPa属于**高压气体,与管道调压相比对设备的安全性能要求更高。
压缩天然气减压的过程因为降低的幅度大,会造成气体的温度*下降,因此压缩天然气的调压过程中需要对气体补充热量。
压缩天然气的减压过程是一个压力逐渐减低的过程,进口压力会随着撬车内气体的减少,压力由22MPa逐渐的减低到0.5-1.0MPa,所以对设备压力的适用范围要求更高。
减压阀是通过调节,将进口压力减至某一需要的出口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看,减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件,即通过改变节流面积,使流速及流体的动能改变,造成不同的压力损失,从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节,使阀后压力的波动与弹簧力相平衡,使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。